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　　針對顆粒機的常見問題分析與見解

　　若顆粒料表面凹凸不平的現(xiàn)象，解決方法如下:妥善控制粉狀飼料的粗細度，從而在調(diào)質(zhì)時使所有原料都能充分軟化。
對于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方 中加入太多的蒸汽。

　　若制粒出的顆粒不夠緊及粉末比較多有哪些方面的原因？怎么解決？控制制粒產(chǎn)量，提高環(huán)模壓縮比，必要時適當(dāng)調(diào)整配方。

　　若顆粒機有異響震動大是什么原因，主要考慮哪些因素？原料輸送不穩(wěn)定，應(yīng)該調(diào)整喂料速度；偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀; 顆粒機環(huán)模和壓輥新舊搭配,較好新環(huán)模搭配新壓輥;環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙; 壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方;蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;制粒倉內(nèi)進有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物;主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.

　　若顆粒料的色澤不一致原因和解決方案？控制混合中加水量和混合均勻度�？刂骗h(huán)模質(zhì)量如孔的光潔度等；控制制粒前物料的粉碎細度和均勻性。

　　若顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋是什么原因? 這種現(xiàn)象通常是在顆粒離開環(huán)模時產(chǎn)生的,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從�？讛D出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。改進辦法：增加環(huán)模對飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；將飼料原料粉碎得更細些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實度，防止飼料松軟；調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或更換使用較鋒利的切刀片；使用粘結(jié)類的制粒助劑,改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。