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依據(jù)近幾年飼料顆粒機的使用狀，常常會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，對于這些現(xiàn)象的措施有哪些？以下是針對飼料顆粒劑的經(jīng)常出現(xiàn)的六種現(xiàn)象分析。
一、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
二、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
三、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;
四、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用.也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;
五、顆粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;
六、兩電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。
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